我國(guó)大部分的石油中都含有較多的多硫化物，在石油的開采過程中，石油機(jī)械設(shè)備接觸到石油的時(shí)候容易被石油中的多硫化物腐蝕，然后在油田機(jī)械的表面產(chǎn)生多種多硫化物，在石油機(jī)械的運(yùn)行過程中，這些多硫化物就會(huì)給石油機(jī)械帶來(lái)很多的不安定因素。此外，機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期暴露在空氣中，空氣中的二氧化碳和水分就會(huì)和機(jī)械設(shè)備的腐蝕部分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致整個(gè)石油機(jī)械設(shè)備的腐蝕程度更加的嚴(yán)重。這種腐蝕現(xiàn)象主要是由石油產(chǎn)物中的雜質(zhì)造成的，這些雜質(zhì)的主要成分就是硫化物。硫化物能夠和石油中的水分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致石油中大量硫化氫的產(chǎn)生，硫化氫具有還原性和酸性，從而對(duì)油田機(jī)械設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕。此外，石油中還有大量的化學(xué)雜質(zhì)，這些雜質(zhì)也在很大程度上造成了對(duì)油田機(jī)械設(shè)備的腐蝕。目前較好的抗硫化物腐蝕的特種涂層有：

    志盛威華ZS-711導(dǎo)電無(wú)機(jī)防腐防腐涂料可以有效防止油品硫化物對(duì)金屬材料的腐蝕，油品儲(chǔ)罐的的腐蝕特點(diǎn)主要是抗腐蝕、穿孔、斑點(diǎn)的產(chǎn)生,油品儲(chǔ)罐的腐蝕在油罐的罐頂、管壁、罐底都有可能會(huì)出現(xiàn)。油品在加工運(yùn)輸過程中經(jīng)泵、閥門、管道等不斷摩擦、沖擊、剪切，產(chǎn)生靜電，油品進(jìn)入油罐后，靜電在其表面集聚，產(chǎn)生高壓，形成事故隱患，極易引起爆炸火災(zāi)。

    志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料，以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，溶液中含硅無(wú)機(jī)聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無(wú)機(jī)—有機(jī)螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質(zhì)損耗率。耐高溫硫化氫、硫化物煙氣腐蝕，耐高溫750℃。

    ZS-811高溫防腐涂料2300℃，涂層致密耐濕熱腐蝕效果突出，高溫下呈現(xiàn)玻璃態(tài)，涂層強(qiáng)度高，硬度大，具有較好的耐磨擦和抗沖擊效果。涂料為純無(wú)機(jī)組分而成，無(wú)毒無(wú)害，環(huán)保。可以有效屏蔽高溫氣態(tài)硫化物、氯化物的腐蝕。

     高溫抗熱震防腐涂料的固化原理是無(wú)機(jī)-有機(jī)改性成膜物同時(shí)進(jìn)行水分蒸發(fā)和固化劑固化兩種固化形式，縮合成—Si—O—Si—鏈的無(wú)機(jī)網(wǎng)狀涂層結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的干燥性、耐水性和耐介質(zhì)性，改性鱗片狀耐高溫顏填料的加入，使其具有優(yōu)異的耐熱震性能，高溫抗熱震防腐涂料可耐幾百上千度急劇溫差變化。1200℃以下：石油石化工業(yè)高溫設(shè)備防腐；耐磨污水處理相關(guān)設(shè)備；醫(yī)藥、化工反應(yīng)設(shè)備；煙氣管道防腐；化工酸堿池防腐;鋼廠焦煤氣防腐，清洗廢水防腐。

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