葉片空泡腐蝕分析與高溫陶瓷耐磨防腐涂料

葉片空泡腐蝕分析與高溫陶瓷耐磨防腐涂料

空泡腐蝕簡稱空蝕或汽蝕，是磨損腐蝕的一種特殊形態。

產生原理：當流體與金屬構件做高速相對運動時，在金屬表面產生渦流，伴隨有氣泡在金屬表面迅速生成和破滅，呈現與點蝕類似的破壞特征。

腐蝕分析：氣泡破裂時產生瞬時沖擊波的壓力在400個大氣壓以上，在材料表面發生爆裂，引起塑性形變，破壞金屬基材保護膜，空泡破裂后，在同一點上又形成新空泡，又瞬間破裂，空泡形成和爆裂的多次循環引起金屬基材表面的損傷累積，結果金屬基材表面形成致密而深的孔腐蝕。

空泡腐蝕是沖擊波力學因素和介質腐蝕的協同作用造成，力學作用破壞金屬表層的保護膜，促進腐蝕，形成坑蝕，表面坑蝕變深、粗糙度增加，又會加劇空泡腐蝕速度。

空泡腐蝕在裝配渦輪葉片、艦船螺旋槳、推進器和壓力變化大的管件通道等部位很常見。

抑制空泡腐蝕的措施：

1、合理設計，降低流體壓力差，減少空泡的形成。

2、提高部件表面光潔度，降低空泡形成幾率。

3、選用合理的合金材料。

4、采用志盛威華ZS-911耐磨涂層

北京志盛威華化工有限公司ZS-911耐磨防水涂料利用以下特點解決空泡腐蝕問題：

1、涂膜致密，與基材結合力強，涂膜硬度高、耐磨損、抗沖擊，力學性能好。

2、涂膜致密光滑，摩擦系數低，有效防止粘附物附著，減小流體壓力差，減少空泡形成。

3、涂膜隔絕腐蝕介質，抗滲透、防腐蝕性能好。

ZS-911葉片空泡腐蝕分析與高溫陶瓷耐磨防腐涂料主要由無機改性多鏈嫁接溶液作為成膜物，成膜物固化后涂層致密，結合力強，涂料填料選用耐磨骨料、超微粉體和無機聚合物分散液組合而成，涂料固化后顆粒緊密堆積，沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達210Mpa以上，是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬不可比的。

由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，涂層性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐磨防水涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，是好的惰性材料之一，因而可有效抵御環境介質作用。

ZS-911耐磨防水涂料用于防止空泡腐蝕、汽蝕摩擦、滑動摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環境中的各類物體表面，長久保護基材，延長設備使用壽命。