垃圾電廠廠房內(nèi)大氣中有著濃度較普通大氣環(huán)境高的SOx、HCl、NOx、NH3等。以SOx的腐蝕為例。SOx通過溶解于鋼材表面水膜形成H2SO4并電離出H+與鐵單質(zhì)發(fā)生化學(xué)腐蝕，反應(yīng)生成FeSO4，部分FeSO4被氧化成Fe2(SO4)3，再經(jīng)過一系列反應(yīng)轉(zhuǎn)化為Fe2O3。另一部分FeSO4在水中會(huì)重新水解并生成H2SO4繼續(xù)與鐵反應(yīng)，加速腐蝕。同時(shí)硫酸具有吸濕性，會(huì)增加大氣中濕氣的凝結(jié)面并延長濕潤時(shí)間，同樣增加了腐蝕時(shí)間，對腐蝕有著累積效應(yīng)。

發(fā)生腐蝕反應(yīng)后，FeSO4聚集在很小但不連續(xù)的腐蝕淺坑中，同時(shí)在大氣中溫濕度及氧氣作用下，部分轉(zhuǎn)化為鐵銹，共同積聚在蝕坑中。其在蝕坑中聚集形成細(xì)小蜂窩狀，因此這種產(chǎn)物提供了繼續(xù)化學(xué)、電化學(xué)腐蝕的通道，因此腐蝕速率越來越快，表現(xiàn)為漆面鼓包、脫落、鋼表面點(diǎn)蝕等。其它氣體與SOx的腐蝕類似，都是通過溶解于液膜中形成或酸或堿的狀態(tài)，增加液膜的吸濕性以及延長潤濕時(shí)間，并在化學(xué)或電化學(xué)腐蝕下形成蓬松鐵鹽，創(chuàng)造更為有利的腐蝕條件。

垃圾電廠的粉塵有著弱腐蝕性、高含鹽量、弱酸性、吸水性強(qiáng)的特質(zhì)，因而有著區(qū)別于其它行業(yè)的腐蝕特征。在大氣濕度和溫度的共同作用下，鋼材表面形成一層很薄的水膜，含腐蝕性的粉塵掉落在鋼材表面，由于垃圾電廠中灰塵的吸水性以及塵埃本身具有毛細(xì)管的凝聚作用，鋼材表面特別容易結(jié)露，使得鋼材表面水膜厚度增大。

粉塵溶解于鋼鐵表面的液膜時(shí)便形成弱酸性、高鹽量溶液。酸性液膜使得鋼材表面可以進(jìn)行化學(xué)腐蝕；而含鹽量高則使得液膜導(dǎo)電性增加，液膜厚度增加，濕潤時(shí)間增長，加速電化學(xué)腐蝕。

由于垃圾電廠的特殊性，鋼結(jié)構(gòu)防腐一般采用涂料防腐法，即在打磨除銹后的鋼結(jié)構(gòu)表面刷漆，從而隔絕氧氣及水分，達(dá)到防腐的目的。但涂料防腐法并非一勞永逸，十年左右需要重新刷涂。即在垃圾電廠的使用壽命內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)需要重新刷涂防腐油漆。

志盛威華公司生產(chǎn)的垃圾儲(chǔ)存坑廠房鋼結(jié)構(gòu)耐酸堿腐蝕涂料zs-711無機(jī)防腐涂料采用硅氧烷為主鏈嫁接改性雜化樹脂為成膜物質(zhì)，添加活化鋅粉、納米石墨、氮化硼等粉體填料。成膜涂層致密、硬度高、防腐防滲性好，鹽霧測試?yán)匣瘯r(shí)間超過3000小時(shí)。底面合一、施工方便，防腐年限長。垃圾儲(chǔ)存坑廠房鋼結(jié)構(gòu)耐酸堿腐蝕涂料廣泛應(yīng)用于石油化工、沿海鋼構(gòu)、海上平臺(tái)、污水處理、埋地鋼管、橋梁隧道、混凝土等防腐。