焚燒爐耐磨防腐涂料-材料

 防腐涂料在RTO閥門的應用

耐磨防腐涂料以無機-有 機互穿網絡聚合物作為成膜溶液，以純無機陶瓷為填料，涂層飽滿光滑表面摩擦阻力小，陶瓷粉末填料抗沖擊好，硬度強度大，耐溫可達到600℃。涂料中成膜物質與無機填料混合后，固化后，交聯致密，玻璃相穩定，形成較好的整體防腐蝕涂膜，其中填料中相對較大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，相對粒徑較小的填料作為填充抗摩擦。因此，切換閥可涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料進行防護。

2、防腐涂料在RTO換熱器的應用

為了提高熱能利用率還可在 RTO 焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用，為了解決換熱管、換熱片、導熱管、高溫模具、裂解管、發熱器、散熱片等設備器件上，既要在高溫酸堿介質耐腐蝕防結焦還要有很高的紅外輻射率和高傳熱性，志盛威華公司研發人員以涂層高傳導熱、紅外強熱輻射為基礎，研發出耐高溫、耐酸堿、高導熱、高自潔性的焚燒爐耐磨防腐涂料-材料

焚燒爐耐磨防腐涂料-材料以特制螯合的嫁接無機—有 機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導熱好，克服了高分子成膜溶液導熱系數低的缺點。涂料中填料有碳化硅、導熱石墨、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三氧化鉻、氯化鋁高溫研磨合成，構造成一個導熱結構內部網，這些填料導熱系數高，表面能低不沾灰塵、耐高溫、化學性質穩定，長時間耐酸堿，硬度高耐磨，使用壽命長。換熱器涂刷ZS-722耐酸導熱防腐涂料或ZS-1021高溫封閉涂料進行防護后，不但解決高溫酸堿腐蝕，又提高了換熱效率。

施工方法：

1、高溫涂料涂刷厚度為0.3 mm～20mm左右，涂刷1遍到20遍。涂刷物體或設備表面溫度是15～60℃，不能直接涂在正在運行的低溫、高溫物體上。

2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈，待水分*干燥后方可施工。涂刷在滲水強的物體上時，建議在物體上先涂上過渡涂料，再涂耐高溫隔熱保溫涂料。

3、根據需要達到的絕熱效果選擇使用厚度，層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂層施工時必須等前一層干燥后方可進行后續施工，逐層施工直至需要的厚度。

4、如果客戶有要求，涂層可涂覆在客戶無機底漆上，不能直接涂在有機的底漆上。

5、對于高溫管道和高溫設備必需等涂層*固化（時間一般在48小時以上）后才能啟動系統工作。